随着我国经济的快速发展，煤炭、电力、矿山、冶金、建材水泥、化工、港口码头等输送散料系统，大量采用带式输送机。皮带机担负着各种原料的转运及成品料的输送任务，一旦出现故障，将会影响工厂的正常运营。下面，小编给大家罗列出来一下关于带式输送机使用寿命缩短的4个原因，广大用户可以尽量避免！

影响皮带机使用寿命的因素：

1、原料管理不到位，杂物多

由于入厂原料管理不严，常有废钢铁等杂物混入，加上原料准备工序中缺乏有效的杂物清除手段，致使杂物混入原料中，在皮带运输中导致皮带划伤，造成故障停机。

2、操作管理存在漏洞

操作工责任心不强，以及料嘴本身存在缺陷，也常引起料嘴大量溢料，导致物料堆积在皮带上或漏至下皮带上，以至尾轮卷料，头轮打滑，磨擦部位急剧发热，甚至磨断。

3、设备管理标准不高

由于制订的设备管理标准不高，常出现设备构件螺栓松动，料嘴内钢板、衬板等焊接件不牢固，掉落到皮带上，划伤皮带。皮带机托轮、滚筒磨破不能及时更换，皮带跑偏未及时调整等也造成皮带损伤。

4、皮带机质量及皮带胶接质量差

由于皮带机供应厂家多，质量参差不齐，常出现脱胶、起包、帆布搭头多，龟裂等质量问题。皮带胶接质量差，胶接过程中不能准确地割到指定的帆布层，甚至损伤其他层帆布；打磨时未掌握好尺度，出现烧焦现象；配胶比例不准，涂抹布胶不匀，产生气泡或缺胶；粘合时发生错位等，都会影响皮带的胶接质量，成为皮带接口开胶的隐患。

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